小预制件全自动化生产设备生产工艺流程：

1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机

2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二

3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具

4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型

5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护

预制件设备优点：

1、 整机采用高强度工字钢、槽钢框架焊接拼装成型，拆卸方便，免托板预制构件生产线，组装快速，便于搬运及异地施工。

2、 料斗采用 8 6预硬钢板，为高强度重力、压力运转设计，故障少，经久耐用。

3、 设备操作简单安全，可 24 小时不停机；

4、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作，简单易学，一天培训上岗。

5、 整机防护到位、安全可靠，维护简单。

6、 预制大件是普通的4-6倍，预制小件是普通的2-4倍。劳动强度低，可以黑白班昼夜运转。

水泥盖板自动化预制机械设备产品特点：

　　1.自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作，布料速度，预制构件生产线，可实现自动上料出料。

　　2.成型速度快。采用振捣成型，小型预制构件生产线，10秒即可成型。相对传统人工模式，加工效率提升4至6倍。

　　3.质量稳定。质量可靠，密实度高，一致性好，为后续的快速安装对接提供了基础。

　　4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大批量预制块时优势尤为显著。

　　5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。

　　6.适应能力强。可生产60-100多种小预制块，多功能预制构件生产线，仅需更换模具即可。

　　7.根据需要，可根据环境，长度，布料等需要定制设备功能。

　　8.运输安装方便。设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速。