空心砖机的生产能力是直接关系产量和利润的。因此砖厂在使用空心砖机的过程中，都希望可以提高空心砖机生产能力。其实要想提高空心砖机的生产能力，是非常简单的。但是b须找准方法，才能事半功倍。

      正常情况下空心砖机作业的时候，不会出现物料粘附模具与托板的情况。不过在日常的生产中，还是要多注意空心砖机托板和模具的清洁以及干燥，否则的话也是会因为物料的残存累积导致模具成型效果大大降低。这样就不利于空心砖机生产能力提高。如果空心砖机托板出现磨损要及时更换。不正确的开关机操作会给空心砖机造成危害，同时也会对操作者产生an全隐患。

       国内对空心砖的需求量是比较大的。一台高质量的空心砖机在生产中b须配备专业的操作人员。同时要定期对空心砖机进行维护保养。对于易损零件要及时更换。这些都是提高空心砖机生产能力的先决条件。

空心砖机初次试机应注意以下几个方面：

1.初次试机时，b须用手动托板过滤一下。托板长度、厚度误差保持在正负2mm以下，以防卡板，将送板机损坏。

2.供料斗底板要保持与模具平面一致，使用一定时间应予检查调整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过度应及时拆换。

3.检查接空心砖机是否洁净，发现有粘结的料块，b须铲掉方可送入成型机底板库。振压时间要严格控制，必要时可调控料量，随时注意各工序限位是否正常，螺丝是否松动，如有意外，应及时停机调整。

4.检查空心砖机的电源包括检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。

5.液压系统应调到额定压力，按期清洗滤油网，每年至少将油过滤一次，时常定期对液压系统进行检查，做到部件an全和产品寿命延长的效果。

砖机设备在砖厂中随处可见，对砖厂中做出了巨大的贡献。砖机设备生产的成品砖坯可以用于建筑行业等。建筑行业对砖坯有很高的质量要求。如果砖坯表面出现凹凸不平，质量无法达到，就是不合格产品。这样对于砖厂来说是很大的损失。那么这个问题的原因是什么呢？免烧砖机，空心砖机，制砖机，路面砖机是热门行业，免烧砖也是广泛用于建筑建材中。

砖机设备成品表面不光滑平整，常见的原因总结：

1、电压低，制作渗水砖机，震动箱转速低。

2、模具上某个部位零件有松动。

3、原料颗粒太大，或者布料不均匀。

4、模具变形或磨损，表面原本就凹凸不平。

5、布料车里面的布料齿损坏或脱落，要及时修补料齿。

6、料斗前进要尽可能走到顶端，湘潭渗水砖机，保证料斗的料送到模箱前面。

7、布料车在后退时一定要后退到位，确保小料斗的原材料能充分进入布料车。

8、布料箱内应保持足够的混合料（混合料的配比应严格按照正常配比：70%骨料，10%粉状料，8%水泥，水分适合均匀）。