砖机设备在砖厂中随处可见，对砖厂中做出了巨大的贡献。砖机设备生产的成品砖坯可以用于建筑行业等。建筑行业对砖坯有很高的质量要求。如果砖坯表面出现凹凸不平，质量无法达到，就是不合格产品。这样对于砖厂来说是很大的损失。那么这个问题的原因是什么呢？两个轴承座高低不平，或电机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。

砖机设备成品表面不光滑平整，常见的原因总结：

1、电压低，震动箱转速低。

2、模具上某个部位零件有松动。

3、原料颗粒太大，或者布料不均匀。

4、模具变形或磨损，表面原本就凹凸不平。

5、布料车里面的布料齿损坏或脱落，要及时修补料齿。

6、料斗前进要尽可能走到顶端，全自动水泥砖块机，保证料斗的料送到模箱前面。

7、布料车在后退时一定要后退到位，确保小料斗的原材料能充分进入布料车。

8、布料箱内应保持足够的混合料（混合料的配比应严格按照正常配比：70%骨料，10%粉状料，8%水泥，水分适合均匀）。

免烧砖机特点：

一是采用先进液压可调技术，电机采用电机（纯铜芯），油顶采用大型液压机械专用油顶。对系统压力和流量进行调控，砖体双面受力，紧实度两面一样。

二是适用性强，一机多用，不仅适用于生产混凝土砌块，还可用于生产粉煤灰、炉渣、矿渣等材质砌块。

三是通过更换模具，可生产各种规格墙体块、标准砖、空心砖、多孔盲孔砖等。

四是采用电、液一体化结合的技术，小行全自动水泥砖机，程序互锁，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产品稳定性高，废品率低。

五是免烧砖机机架采用结构型钢和特殊焊接技术工艺，设备坚固，保证了设备的刚度和耐震性。

六是天匠砖机采用多源式振动系统，适用于大工作台面，集电脑控制、液压驱动、机电同步等多项技术，采用全同步振动方式，徐州水泥砖机，振击力可调，频率可根据不同工艺要求调整，低频加料，高频成型，振动加速度可达17.5G。

七是PLC数字控制系统，数字与位移传感技术有效结合，使各种动作可靠，电脑操控省时省力。

八是天匠免烧砖机可自动诊断故障，随机电脑佩戴故障自动诊断系统，提示报警，利于及时排除故障，并结合远程控制系统通过线连接实现远程监视控制诊断。同时与之配套的6轴机械手码垛设备，与以往的龙门式设备相比，具有节约空间、低故障率、提升整体自动化水平等显著优点。水泥砖机质量问题：首先生产水泥砖机的部分企业不重视质量把关，甚至于为了降低成本而偷工减料去生产制造，以致于出现水泥砖机不能正常使用，经常大毛病没有小毛病不断的现象困扰着水泥砖机使用者。

水泥砖机出现制品规格失控主要有两点原因

一就是水泥砖机在下料的过程中预振的时间设置的过长，导致加料太多超过了规格规定的高度范围，针对的解决方法就是调整水泥砖机已经设定好的参数，把料的时间尽可能的缩短。

二，一次性的布料过多导致模具的外框均匀度不够，这样会让产品的规格失去控制，解决的方法也非常的简单，粉煤灰水泥砖砖机，只需要减少布料量就可以解决。

水泥砖机在使用中或多或少都会遇见这样那样的问题，如果用户自己无法解决的，可以直接寻求厂家的帮助。避免一直开机操作。